机房运营商希望连接到互联网，实时监控机房运行状态。机房UPS中的48个电池保持每个电池的实时数据和工作状态，如恒定控制下的电池电压和电池温度。
1、用户设备概述：
一把机房有2种类型的电池，一块48-6V和96V电池。
2、电池的潜在风险：
2.1、变形、易泄漏,引起火灾。
2.2、如果蓄电池温度过高，很容易损坏和炸毁蓄电池。
2.3、电池的使用缺乏有效的控制和维护手段，导致电池过早脱落。
2.4、人工检查不能保证效率和准确性，实时性差，操作风险高。
2.5、电池电压、单次电压、电量等实时数据无法实时掌握，用户很难预测故障风险。
3、用户需求：
用户要求同时监控两个电池。它可以实时跟踪电池的电压、温度等数据，以及电池中每个电池的工作状态。如果蓄电池和蓄电池异常，可立即发出警告。
根据用户对电池容量的要求，承担整个实时监控方案，并经电池检验员验证。为了保证多个电池的控制，开发了一个完全本地化的电池控制系统。
检查超过24节电池（每组8节电池）的电源方案，用户实际使用两组96节电池来控制温度和其他电源电压状态数据。使用RS485进行通讯，连接到四个主电池测试模块中的一个，以及每个电池的电压，实时读取温度等状态，控制电池的异常状态，警告并保存相关的错误细节，确保电池安全，延长电池寿命。
1、四个电池检测模块分别提供四个串联/并联电池电平和四个电平温度检测，并与四级电池完全连接，最多128个。
2、完成电池循环并控制整个节点后，可以查看电池监视器和电池警告的所有数据，进行触摸操作、电池的上下参数等。
3、使用标准Modbus协议进行通信，提供RS485接口并与电池集成循环监视器或第三方控制系统连接。传输速度（默认）：9600；
4、蓄电池循环测试仪采用can总线，提供更快、更准确的数据采集。此外，在水平连接中，无论蓄电池循环试验的四维模块中的哪一个在具有准每月蓄电池循环检查功能的集成控制计算机上注册，都可以获得其他四维蓄电池循环试验装置的数据。
5、测试装置采用导轨安装设计，通常安装在用户电池外壳上，不影响电池的设置。此外，内芯与被测电池电路完全分离，提高了检测的可靠性。
6、它支持四个并联电池级联4的观察和温度检测。承担分离变压器采样电池的电压分配控制，集高抗干扰性、稳定性和可靠性于一体。主要功能是测量蓄电池断路器的电压和网络中蓄电池的温度。
7、在7英寸800*400彩色触摸屏上设置电池电压、电池电压、温度等参数。三种类型的红色、绿色和黄色LED用于协调电池中的异常和警告。
